风管排列无法兰连接
① 抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
② 插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。
③ 插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。其形状和接管方法见图6-16。
④ 软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软卡把软管箍紧。
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
后果:
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验,如对于风管的制作和安装质量较差的系统,将会造成系统大量漏风,使整个系统和项目工程达不到使用要求,增加不必要的返工和浪费,同时也浪费了能源。
措施:
(1)严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行,漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施。
(2)漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验,是施工单位加强质量管理,提高技术能力的一项控制措施。施工单位应加强施工技术装备,做好检测工作。
(3)漏风量的测试装置及计算办法:
风管安装的几种质量通病
通病1:空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
后果:
采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件(如风机盘管、空调机组)以及承插焊口处,经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。
措施:
(1)根据设计要求,正确选用管材、管件及连接方式,不同型号的管材、管件不易混合使用。
(2)管子内外表面应光滑、清洁,不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差:纵向划痕深度不大于0.35mm;横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤块、碰伤或凹坑,其深度不超过0.03mm,面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多,必须加工质量好。
(3)铜管的焊接必须严格执行操作规程,保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多,要求接头质量好;搭接长度一般为管壁厚度的6~8倍,管子的公称直径小于25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙;间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏,间隙的大小与使用钎料有关,采用钢锌钎料间隙为0.1~0.3mm,采用钢磷钎料间隙为0.03~0.25mm。
(4)铜管膨胀系数大,管道系统的膨胀量大,如果直管段较长时,应在适当处设置波纹补偿器,以消除膨胀量。
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